吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝
拉片：吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動(dòng)裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對(duì)溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開(kāi)機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測(cè)試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長(zhǎng)度稱為拉片長(zhǎng)，可根據(jù)排模長(zhǎng)度來(lái)定。
沖床：拉片出來(lái)的一般為多個(gè)產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品，這種工序叫沖床。
吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)
吸塑包裝的資源能源消耗比較低，在環(huán)境保護(hù)方面也有非常大的優(yōu)勢(shì)。軟包裝對(duì)天然材料的使用較少，包裝材料與內(nèi)裝物的重量比非常的小，包裝物體積與內(nèi)裝物體積之比也較小。所以可以說(shuō)，從資源消耗的品種和數(shù)量上說(shuō)，吸塑包裝軟包裝具有其他包裝形式無(wú)1可比擬的優(yōu)點(diǎn)。吸塑包裝這種材料比較輕軟，也容易折疊和捆包，吸塑軟性包裝的廢棄材料的回收處理及運(yùn)輸可以說(shuō)是相當(dāng)?shù)姆奖?，廢料處理方法較多，根據(jù)廢棄材料的性質(zhì)不同可分別采取填埋、焚燒、分解、再生等方法。
降低吸塑包裝成本的方法
首先吸塑廠家要加強(qiáng)對(duì)吸塑包裝的質(zhì)量管理，把廢品率控制在1%以內(nèi)；還有加強(qiáng)對(duì)勞作人員，打樣人員的管理，可以訓(xùn)練他們，使他們?cè)趧谧骷夹g(shù)，模具打樣上有進(jìn)步，提高生產(chǎn)效率，熟練掌握打樣技巧，這樣在同一工作時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)量會(huì)比之前增加很多，也會(huì)在模具上和片材上減少了不必要的損耗；還有可以引入更先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)原材料的入庫(kù)檢查和吸塑產(chǎn)品的出貨檢查，這樣就可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，不會(huì)輕易地出現(xiàn)吸塑產(chǎn)品返工的現(xiàn)象，增加成本。
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